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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、江岸附近航天、江岸附近电子工业、江岸附近兵器工业、江岸附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、江岸附近液压件，五金工具，汽车、江岸附近拖拉机、江岸附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、江岸附近食品机械、江岸附近医疗器械、江岸附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司
喷砂工艺
一、江岸功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、江岸热处理件表面的残盐和氧化层、江岸轧制件表面的氧化层、江岸锻造件表面的氧化层、江岸焊接件表面的氧化层、江岸铸件表面的型砂及氧化层、江岸机加件表面的残留污物和微小毛刺、江岸旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、江岸刷镀工艺、江岸喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、江岸涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、江岸主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、江岸磨料粒度、江岸本地磨液浓度、江岸本地喷射距离、江岸本地喷射角度、江岸本地喷射时间、江岸本地压缩空气压力等.
三、江岸本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、江岸本地角度（θ）.
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