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耀禹水利机械厂致力于 球墨铸铁闸门、的研发，生产及销售服务，公司主营 球墨铸铁闸门、等。公司汇集了优秀的专业技术人才和销售团队，为终端客户提供技术咨询与合作。公司坚持：顾客至上，诚信经营“的宗旨，把产品质量视为企业的生命，不断研发新的产品，使产品质量不断提高的同时为客户降低成本，提高客户产品的竞争力。公司愿与国内外新老朋友携手合作，建立稳定的伙伴关系，共创价值，共创美好的未来！
（四）启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、起闭机维修时，必须清除载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
2.4、安装高度较大（H安＞6m）的启闭机的安装
当启闭机的安装高度大于6m时，由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形，影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲，就得在一定的高度设置卡子梁，将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上，使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时，多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
2.5、启闭机与启闭机梁的连接
为了保证启闭机的正常运行，在连接启闭机底座和启闭机梁时，一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时，要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座，将底座与启闭机梁连接牢固，再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
3、启闭机安装质量的检验
当启闭机安装完成后，要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳，无噪音、无卡阻现象，，螺栓无松动，且丝杆和接杆处在一条垂直线上。
闸门、启闭机吊装施工方案 一、 工程概况 排水涵闸布置在东西侧堤上，具体位置1#围区西侧堤桩号W0+600；2#围区东侧堤桩号E0+400，分别通过北六滧、北八滧水闸外港汊排水，结构形式为单孔3m*2m的排水涵闸，由内河连接段、进水池、洞身、消力池、海漫、防冲槽等组成，闸室底板高程0.5m； 本工程金属结构安装主要包括：闸门安装、启闭机安装。闸门为铸铁闸门，尺寸3000mm*2000mm，总重约1.8T；启闭机启闭力为100KN。（详见附图一）。闸门、启闭机均按设计要求选取具有相关资质厂家定做，经检验合格后运至现场。 附图一：闸门结构设计图
二、闸门及启闭机安装程序及方法 1、安装前准备 闸槽混凝土凿毛，露出预埋的钢筋。 控制点线的测放，统一使用水工建筑使用的控制线，闸门安装基准线
有：闸孔中心线，底槛、门楣高程控制线。所有中心线、点、高程均用红油漆标注在可以引用且不易破坏的位置，采用清楚的标志并加以警示、保护。蓶鷙;晥9 ? 材料及工具：5t卷扬机1台、电焊机1台、测量仪器（全站仪、水准仪各1台） 人员准备：起重工1人、电焊工1人、劳力工10人、技术人员4人布 2、安装程序及方案 2.1闸门安装 2.1.1安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙， 2.1.2对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。 2.1.3闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。 2.1.4闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。 2.2启闭机安装 3 2.2.1启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。 2.2.2将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 2.2.3相关技术要求如下表所示： 序号 检测项目 允许偏差（mm）
1 机身纵横向中心线 ±2 2 高程
±5 3 螺杆垂直度
0.2% 4 机座与基础板接触间隙 ≤0.5 2.3、试验 闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音；
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